墊圈和O型圈密封是液壓應(yīng)用成功的重要組成部分。沒(méi)有這些組件，高壓系統(tǒng)將是不可能的。

確定所需的正確密封，材料和耐用性最終取決于手頭的特定應(yīng)用。由于每種液壓應(yīng)用都需要某些密封特性，例如對(duì)氣體的滲透性或耐化學(xué)性，因此選擇合適的密封非常重要。原因如下：

密封失效的場(chǎng)景很多

在嚴(yán)酷條件下放置時(shí)，與環(huán)境不兼容的密封件將失效。為避免這種情況，密封件必須能夠完全承受應(yīng)用中使用的熱量或化學(xué)物質(zhì)，并且不受污染。

當(dāng)密封件長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫下時(shí)，會(huì)發(fā)生熱腐蝕。發(fā)生這種情況時(shí)，密封件可能會(huì)變脆或熔化，從而導(dǎo)致使用壽命縮短。為了延長(zhǎng)密封件的使用壽命，在高溫液壓應(yīng)用中始終如一地檢查裂紋是很重要的。

化學(xué)腐蝕與熱腐蝕相似，因?yàn)殡S著時(shí)間的推移暴露于刺激性化學(xué)物質(zhì)會(huì)導(dǎo)致耐久度較低的材料腐蝕。如果選擇了錯(cuò)誤的材料，則可能與所使用的化學(xué)品不兼容。這會(huì)導(dǎo)致機(jī)油添加劑對(duì)密封件造成化學(xué)侵蝕，密封件水解或氧化還原。

灰塵和碎屑污染會(huì)嚴(yán)重影響密封功能。污染會(huì)導(dǎo)致液壓泵，馬達(dá)和液壓缸內(nèi)部泄漏并降低效率。閥門(mén)也可能失去控制系統(tǒng)內(nèi)流量和壓力的能力。

選擇正確的材料對(duì)于特定的應(yīng)用至關(guān)重要

為液壓系統(tǒng)選擇最佳配件密封件時(shí)，要考慮許多決定因素。許多應(yīng)用需要符合應(yīng)用說(shuō)明的特定密封特性，例如流體壓力范圍，應(yīng)用溫度范圍，使用的流體類(lèi)型，液壓機(jī)的尺寸以及所需的尺寸。

萬(wàn)成密封提供多種材料以適合特定的液壓應(yīng)用，包括：

• 丁腈橡膠：具有出色的抗石油基油，硅脂，液壓油，水和酒精的特性。丁腈具有高的抗張強(qiáng)度和高的耐磨性。

• 乙烯丙烯：具有出色的耐臭氧性和耐化學(xué)性。與水，蒸汽分解液和酒精一起使用時(shí)效果很好。

• 氟碳化合物（Viton?）：在各種液壓應(yīng)用中都非常有用，包括汽車(chē)，化學(xué)加工和飛機(jī)燃料系統(tǒng)。

• 氯丁橡膠：在空調(diào)系統(tǒng)的制冷單元中運(yùn)行良好。

• 聚氨酯：出色的耐磨性和拉伸強(qiáng)度。非常適合在液壓壓力下使用的密封件以及密封件容易磨損的應(yīng)用場(chǎng)合。

由于每種液壓應(yīng)用使用不同的化學(xué)藥品，溫度和壓力，因此重要的是選擇正確的密封件和材料類(lèi)型，以免發(fā)生密封件故障和任何災(zāi)難性的系統(tǒng)故障。
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